コーティングと処理: ジャカード織りを含む多くのナイロン生地は、撥水コーティングまたは仕上げで処理されています。最も一般的な処理は、生地への水の浸透を防ぐバリアを作成するポリウレタン (PU) コーティングの適用です。疎水性の程度は、コーティングの厚さと品質によって異なります。
耐久性撥水 (DWR) 加工: 一部の生地には DWR 加工が施されており、水が生地に染み込むのではなく、玉状になって表面から転がり落ちます。 DWR 処理は、生地の耐水性を高めるためによく使用され、必要に応じて再適用できます。
織り構造: 織り構造自体が、生地の耐水性に影響を与える可能性があります。一般に、織りがしっかりしているものは、織りが緩いものよりも水の浸透に対する耐性が高くなります。
追加の処理: メーカーや用途に応じて、耐水性と耐久性を高めるために他の処理や仕上げが適用される場合があります。
200D ナイロン ジャカード生地の製織プロセスに対する特別な要件は何ですか?
製織工程は、
200Dナイロンジャカード生地 は、他のジャカード生地と同様、複雑なパターンやデザインの作成が複雑であるため、いくつかの特別な要件が必要です。製織プロセスの主な要件と考慮事項は次のとおりです。
ジャカード織機: ジャカード織りには、ジャカード織機として知られる特殊な織機を使用する必要があります。これらの織機には、個々のたて糸を制御するフックまたはヘルドのシステムが装備されており、糸を選択的に上げ下げしてパターンを作成できます。織機はよくメンテナンスされ、精度が調整される必要があります。
パターンデザイン: 製織を開始する前に、詳細なパターンまたはデザインを作成する必要があります。このデザインは、目的のパターンを作成するために縦糸をどのように配置するかを指定します。複雑な設計には、高度なソフトウェアと熟練した設計者が必要な場合があります。
制御機構: 従来のジャカード織では、パンチカードまたはパンチされた紙ロールを使用して織機を制御していました。各カードまたはロールは生地の列を表し、カードに開けられた穴は、パターンを作成するためにどの縦糸を上げたり下げたりするかを示しました。現代のジャカード織りでは、電子制御システムがパンチカードに大きく取って代わりました。これらの電子システムでは、デザインを解釈して織機を制御するためのプログラミングが必要です。
糸の選択：ナイロン糸の選択は重要です。糸は安定した品質と、生地の用途に適したデニール (太さ) でなければなりません。特定のデザイン効果を実現するために、異なる色やデニールを使用することもできます。
整経: 整経では、パターンの指示に従って、織機に経糸 (縦糸) を設定します。各スレッドが正しく配置されるように、このプロセスは細心の注意を払う必要があります。
よこ糸の選択: よこ糸 (水平糸) の選択も同様に重要です。よこ糸の色と種類の選択は、完成した生地の外観に影響を与える可能性があります。
張力制御: 縦糸と横糸の両方で適切な張力を維持することは、織りの良い生地を実現するために重要です。織機の張力制御装置は定期的に監視し、必要に応じて調整する必要があります。
品質管理: 製織エラーや欠陥を検出して修正するために、製織プロセス全体にわたって品質管理措置を講じる必要があります。熟練した織り手は、製造中に定期的に生地を検査する場合があります。
仕上げ: 製織後、生地は仕上げプロセスを受けます。これには、洗浄、染色、および特性を高めるための追加の処理やコーティングが含まれる場合があります。
メンテナンス: ジャカード織機の定期的なメンテナンスは、安定した高品質の製織を保証するために非常に重要です。これには、洗浄、潤滑、校正が含まれます。
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